PE：聚乙烯 特性（成型）：

1、结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.

2、收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.

3、加热时间不宜过长,否则会发生分解.

4、软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.

5、可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。

PP：聚丙烯特性（成型）：

1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形.
4、塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

注意事项

PE聚乙烯，大量用在于制造塑料袋，塑料薄膜牛奶桶等产品。具抗多种酸碱腐蚀，但不抗氧化性酸。

PP聚丙烯，具有较高抗冲击性，机械性质强韧，还抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界广泛应用